手动阀式单刀切胶机就是用手动按压液压阀来控制切胶刀的 上升和下落。切橡胶时按下开关开始切料，但应仔细观看切断即 止，以免压力过大损坏切胶刀影响其使用寿命。 自动式单刀切胶机是采用电器控制电动阀来实现切胶刀的上升 和下降，全自动循环工作，上升高度可调使用非常方便。 注意电机正反转的连接，反转油泵不供油，机器不能工作。 本机适用于剪切各种橡胶制品，塑料材料及其他1定硬度的 非金属材料。 本机结构简单，自动化程度较高，操作简便，噪音低，并且有良好的安全保护装置， 送料行程可人工调节 切胶机用途、规格：大唐精工 1、用途;切胶机专1供切割生胶之用，即把较大的天然橡胶或合成 橡胶块切成便于配料，塑炼和混炼的小块胶。 2、规格;以切胶机总压力和刀宽来划分
聚氨酯板分条机价格
橡胶切条机性能比较好,但耐老化性能较差. 可以使用碳橡胶处理剂对橡胶切条机进行表面改性.这个试验已经在任县环京机械设备有限公司得到证实,延长国产件使用寿命3倍以上的.我们使用自产的橡胶切条机进行处理前后试验对比，结果如下：一、存在问题： 抓钢机抓取装置油缸使用国产丁1腈橡胶密封圈，丁睛橡胶耐油性能及老化性能、耐磨性均较差，长时间使用会使油缸产生较大的内泄漏，通常寿命在1至1.5月之间，设备就不得不更换密封圈，致使设备维护工作量大，造成维修成本较高。二、原因分析： 由于抓钢机在使用过程中，液压油油温达60℃，橡胶切条机耐油性减弱，同时抓钢机活塞环往复使用频繁，密封圈磨损较大，表面易发生龟裂及变硬失去弹性，致使油缸内泄漏加大。抓钢机液压缸外再反映是“下滑”增大。三、处理方法： 将油缸橡胶密封圈侵泡在碳橡胶处理剂中5-10分钟后取出凉干后，安装到抓钢机油缸上使用。四、使用效果： 2006年1月1日将经过碳橡胶处理剂处理的橡胶密封圈和未处理的橡胶密封圈同时安装在抓钢机油缸上，其中二个油缸密封件经过处理，其余三个油缸密封件未经过处理。 没有处理的3个油缸密封圈在1个月到1个半月后“下滑”速度均明显加大，不能再使用；经碳处理的2个油缸橡胶密封圈3个月后使用情况仍然良好，虽然油缸“下滑”速度比新安装时快，但仍比没有处理过的（判断为要更换密封圈油缸下滑速度）速度慢，在使用标准范围内，可继续使用。五、结论： 经碳处理过的油缸密封圈在橡胶表面形成一层致密的碳分子膜，防止油性分子对橡胶溶胀，增加橡胶表面耐油性；同时，降低橡胶表面磨擦系数，减少橡胶磨损。通过这些处理我们对橡胶切条机表面改性至少延长国产橡胶密封圈使用寿命3倍以上。
数控切胶机
橡胶切胶机装配工序ⅰ处的卷圆采用预弯、u 形弯曲、卷圆成形、整1形等成形工艺 , 其中前3 道工序。由于卷圆直径不同, ⅰ处和ⅱ处之间的过渡部分也不同,设计和加工时应注意。ⅱ处成形需双边卷2 个半圆, 因此采用了预弯、u 形弯曲、双边卷半圆成形、整1形4 道工序,前3 道工序。预弯时,θ角应小于60°, 并在凹模上设置相应台阶作为导向,以保证零件在弯曲时对称。预弯的同时进行底部的起伏和鼓包成形, 起伏和鼓包凸模是镶在预弯凹模里的, 主要是考虑到加工方便。在u 形弯曲工步中应尽量把材料形状立起来,此时应注意压紧底部,保证底部的起伏成形不会因此变形而影响材料的立起和形状, 故在u 形弯曲凹模里镶有压紧凸台。ⅲ处的叠压成形采用了压印、u 形弯曲、弯三角形、压平等工艺。由于考虑到叠片上的<1. 8mm 孔要求不是很高,而如果在叠压后一次冲成, 容易造成废料上跳,在冲压过程中产生不利影响,故在叠压成形之前就先冲好此孔, 叠片两侧在冲外形时亦冲好两半圆。ⅲ处的双面10°倒角是在完成叠压后倒出。每一步工序都影响橡胶切胶机的装配。

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